深海探測機械的耐壓殼體需承受極端壓力,其加工精度關乎設備安全,蘇州新久陽機械的深海加工專用模溫機,為殼體制造提供溫控保障。
在鈦合金耐壓殼體的切削加工中,新久陽機械的鈦合金加工模溫機將切削液溫度穩定控制在 18 - 22℃,通過低溫降低鈦合金的切削變形,減少刀具磨損。設備采用高壓冷卻技術,配合智能溫控算法,使切削過程中的溫度波動控制在 ±1℃以內,確保殼體壁厚公差控制在 ±0.1mm,滿足深海高壓環境的使用要求。
在殼體焊接熱處理環節,模溫機通過精準控制升溫速率(≤3℃/min)和回火溫度(600 - 650℃),消除焊接殘余應力。設備的多區域獨立控溫功能,可對殼體不同部位進行差異化加熱,溫度均勻性誤差控制在 ±2℃,有效提升殼體的力學性能和抗疲勞強度。某深海探測設備制造企業使用該模溫機后,耐壓殼體的水壓測試合格率從 85% 提升到 96%。
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